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碳化堆焊耐磨板的热处理方法有哪些?
双击自动滚屏 发布者:鲁润管业 发布时间:2017/9/4 阅读:1627次 【字体:

 1、马氏体淬火、回火
  碳化铬耐磨管马氏体淬火工艺为:把轴承零件加热到830~880 ℃保温0.5~1 h后,在油中进行淬火。淬火后应立即回火,以消除内应力,提高韧性,稳定组织及尺寸。为了消除零件在磨削加工时产生的磨削应力,以及进一步稳定组织及尺寸,在磨削加工后还需再进行一次附加回火。
  马氏体淬火后的组织为马氏体、残余奥氏体和未溶碳化物组成。残余奥氏体的含量一般为6%~15%,残余奥氏体可提高韧性和裂纹扩展抗力,它的存在对材料的性能是有利的。
  2、贝氏体等温淬火
  堆焊耐磨板在230—280℃等温2~3 h后淬火,其组织由下贝氏体、残余奥氏体和未溶碳化物组成。随淬火温度升高,贝氏体条变长;等温温度升高,贝氏体条变宽,碳化物颗粒变大,且贝氏体条之间相交的角度变小,趋向于平等排列,形成类似上贝氏体的结构;等温淬火后的贝氏体量随等温时间的延长而增加。
  研究表明:贝氏体组织比常规淬火低温回火的马氏体组织冲击韧性提高3倍左右;比相同温度回火的马氏体组织冲击韧性提高30%~55%,断裂韧性提高28%;耐磨性低于淬火低温回火的马氏体组织,接近或略高于相同温度回火的马氏体组织。




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